发布时间:2019-01-10 00:44

  在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。

  叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。

  张家界化工泵积极进取圆弧齿轮泵泄漏的主要缘由,在使用过程中应用于操作不当会使圆弧齿轮泵产生泄漏现象。 具体成因如下: 一种:圆弧齿轮泵的填料密封没有压紧,造成齿轮泵滴漏。假设是机械密封圆弧齿轮泵,应调整机械密封的动环和静环的压缩比可否合适。 二种:圆弧齿轮泵所运输的介质对齿轮泵所使用的填料密封有腐蚀性或溶解性。所以破坏填料密封或骨架油封的密封本性。假使是机械密封的话,那么应查验机械密封的动、静环上O型圈能否损坏。 三种:所运送介质中带有杂质进入机械密封,对机械密封的动、静环面造成破坏所以致使YCB圆弧齿轮泵泄漏。 四种:出于圆弧齿轮泵主轴或者是从动轴及齿轮加工精度不够,造成的齿轮泵齿轮在运行中产生径向跳动或产生轴向传动造成密封损坏产生泄漏。 五种:机械密封型圆弧齿轮泵电动机反转造成机械密封破损产生泄漏。 六种:电机同齿轮泵之间同心度调整不好,造成齿轮泵产生泄漏。吸油不畅.如因油液粘度过大,滤油器被污物堵塞等致使吸入流量下降;

  张家界化工泵积极进取 导热油泵的安装拆卸与维护问题,河北强亨泵业生产的热油泵是品种格外齐全的。我公司技术人员为您解说一点点对于导热油泵的安置拆卸与维护问题。 一,热油泵的拆卸 1.泵的拆卸顺序 1)放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。 2)拧电机稳固螺栓,将电机搬离底座,拆下两半联轴器。 3)拆下泵盖联接,松开轴承座托架螺栓,将泵盖连同轴承托架和转子部份一道从泵体内抽出。 4)拧下叶轮螺母,拆下叶轮。 5)拧下泵盖与轴承座螺栓,拆下泵盖。 6)拧下右端轴承盖螺栓,拆去轴承盖。 7)拆下轴承档图。 8)将泵轴从轴承座中压。 9)在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和0形困弹篑(不损坏,无须取下) 10)在轴承座内压出静环力形圈。螺杆泵是一种容积式反转泵,当出口端受阻今后,压力会渐渐升高,以致于超越预定的压力值。

  齿轮轴由一根长的驱动轴和一根短的从动轴组成,齿轮套和轴是一体的;齿轮为渐开线;齿轮轴的材质为高合金工具钢。滑动轴承长短轴的两端各有一个整体式的滑动轴承,轴承的润滑是利用所运送的熔体自身实践润滑:在每一个轴承的内径表面开有必需宽度和深度的2条纵向沟槽和一条约三分之一周的环向沟槽,并通过一D8mm的通孔与出口侧的高压熔体相通;另一条纵向沟槽位于泵的进口侧,并通过一D6mm的通孔与进口侧的低压熔体相通。如斯,从理论上阐明,每个轴承运行时都能形成润滑通道,并通过出口和进口侧的熔体压差将熔体导入轴颈间隙,因此兴办承载润滑膜,防范发生干磨使轴承和轴颈咬死。 滚动轴承优点较多,譬如阻力小,静摩擦系数和动摩擦系数相差小,不易震动。寿命长。不过噪音大,对环境要求洁净,不能承担冲击和震动。 滑动轴承,常用在不紧要的地方或者要求短时间工作的地方。可以用铜粉末冶金建设或者铜材直接制作,结构简略、工作噪音低,抗冲击承载能力强。补偿环密封垫圈泄漏,缘由主要有:盖子变形,预紧力不匀称;安置不正确;密封圈品质不适合标准;密封圈选型不对。

  当泵入口处压力p1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压pv时,液体发生汽化,气泡在高压作用下,迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击,泵体强烈振动并发出噪声,液体流量、压头(出口压力)及效率明显下降。这种现象称为离心泵的汽蚀。

  当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。因此,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能运输液体,此种现象称为“气缚现象”。

  1.3泵的串、并连调节方式当单台离心泵不能满足输送任务时,可以采用离心泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;离心泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同。两泵并联后,流量与压头均有所提高,但由于受管路特性曲线制约,管路阻力增大,两台泵并联的总输送量小于原单泵输送量的两倍。两泵串联后,压头与流量也会提高,但两台泵串联的总压头仍小于原单泵压头的两倍。

  为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安置一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的效应是提防固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。


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